ट्विस्ट ड्रिल एक काटने का उपकरण है जिसका उपयोग ठोस पदार्थों में छेद करने के लिए किया जाता है

मशीनिंग ट्विस्ट ड्रिल एक काटने का उपकरण है जिसका उपयोग ठोस सामग्रियों में छेद बनाने के लिए किया जाता है और यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले छेद प्रसंस्करण उपकरणों में से एक है। इसमें तीन भाग होते हैं: कार्यशील अनुभाग - जो आगे काटने वाले भाग और मार्गदर्शक भाग में विभाजित होता है। काटने वाला हिस्सा प्राथमिक काटने का कार्य करता है, जबकि मार्गदर्शक हिस्सा काटने वाले हिस्से के लिए एक समर्थन के रूप में कार्य करता है जब यह कार्य छेद में प्रवेश करता है, बैकअप पीसने वाले अनुभाग के रूप में कार्य करता है। ड्रिल बिट की कठोरता और ताकत को बढ़ाने के लिए, कार्य अनुभाग का मुख्य व्यास धीरे-धीरे शैंक की ओर बढ़ता है, जिसमें प्रति 100 मिमी लंबाई में 1.4 - 2 मिमी की वृद्धि होती है। शैंक - ड्रिल बिट का ग्रिपिंग अनुभाग, टॉर्क को भी प्रसारित करता है। शैंक दो प्रकार में आता है: सीधा शैंक और पतला शैंक, पहला छोटे व्यास वाले ड्रिल बिट के लिए और दूसरा बड़े व्यास वाले ड्रिल बिट के लिए उपयोग किया जाता है। गर्दन - कार्य अनुभाग और शैंक के बीच स्थित है, यह शैंक को तेज करते समय पीसने वाले पहिये के लिए एक रिट्रीट के रूप में कार्य करता है और ड्रिल बिट के लिए अंकन क्षेत्र भी है।```
सर्पिल ड्रिल बिट्स की गुणवत्ता को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?
ट्विस्ट ड्रिल का व्यास छेद के आकार से सीमित है। सर्पिल नाली ड्रिल कोर को पतला बनाती है, जिसके परिणामस्वरूप ड्रिल की कठोरता कम होती है। मार्गदर्शन के लिए केवल दो बांसुरी के साथ, छेद अक्ष विचलन का खतरा है। क्रॉसकट केंद्रित करना कठिन बनाता है, अक्षीय प्रतिरोध बढ़ाता है और ड्रिल को डगमगाता है। नतीजतन, मशीनीकृत छेद में महत्वपूर्ण ज्यामितीय त्रुटियां हैं।
(2) ट्विस्ट ड्रिल बिट के रेक और रिलीफ फेस दोनों घुमावदार सतह हैं, जिनमें मुख्य कटिंग किनारे के साथ अलग-अलग रेक कोण और रिलीफ कोण होते हैं। क्रॉसकट पर रेक कोण -55 डिग्री तक पहुंच जाता है, जिसके परिणामस्वरूप काटने की स्थिति खराब हो जाती है। काटने की धार के साथ काटने की गति का वितरण अनुचित है, और कम ताकत वाली काटने की धार उच्च काटने की गति का अनुभव करती है, जिससे गंभीर घिसाव होता है। नतीजतन, मशीनीकृत छेद की सटीकता कम है।
(3) ड्रिल का पूरा मुख्य कटिंग किनारा काटने की प्रक्रिया में भाग लेता है, लेकिन किनारे के विभिन्न बिंदुओं पर काटने की गति असमान होती है, जिससे आसानी से हेलिकल चिप्स का निर्माण होता है और चिप को हटाना मुश्किल हो जाता है। नतीजतन, चिप्स छेद की दीवार के खिलाफ रगड़ते हैं, अक्सर इसे खरोंचते हैं, और मशीनिंग के बाद सतह का खुरदरापन बहुत कम होता है।