विशेषताओं और लागू उपयोग के तरीके स्ट्रेट शंक कीवे मिलिंग कटर के तरीके

एक सीधे शंक कीवे मिलिंग कटर का आकार एक अंत मिल के समान है, सिवाय इसके कि इसके परिधि पर केवल दो सर्पिल दांत होते हैं, और अंत दांतों के काटने के किनारे केंद्र तक फैले हुए हैं, जो एक अंत मिल और एक ड्रिल बिट दोनों से मिलता जुलता है। इसलिए, जब मिलिंग कीवे जो दोनों छोरों से जुड़े नहीं होते हैं, तो उचित मात्रा में अक्षीय फ़ीड बनाया जा सकता है। यह मुख्य रूप से गोल सिर के साथ बंद कीवे को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है। प्रसंस्करण के लिए इसका उपयोग करते समय, कीवे प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए कई ऊर्ध्वाधर और अनुदैर्ध्य फीडिंग की आवश्यकता होती है।
राष्ट्रीय मानकों के अनुसार, एक सीधे शंक कीवे मिलिंग कटर का व्यास d =2-22 मिमी है, और एक पतला शंक कीवे सटीक मिलिंग कटर का व्यास d =14-50 मिमी है। कीवे मिलिंग कटर के व्यास में दो प्रकार के विचलन हैं: E8 और D8। कीवे मिलिंग कटर के परिधीय अत्याधुनिक किनारे केवल अंत चेहरे के पास एक छोटी लंबाई के भीतर पहनने का अनुभव करते हैं। जब फिर से जोड़ा जाता है, तो केवल अंत चेहरे काटने वाले किनारे को तेज करने की आवश्यकता होती है, इसलिए मिलिंग कटर का व्यास फिर से बढ़ने के बाद अपरिवर्तित रहता है।
स्ट्रेट शंक कीवे मिलिंग कटर का उपयोग
1) एल्यूमीनियम प्लेट काटने और प्रसंस्करण के लिए, एक एकल ब्लेड एल्यूमीनियम मिलिंग कटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। प्रसंस्करण के दौरान, चाकू चिपक नहीं जाता है, जिसके परिणामस्वरूप तेज गति और उच्च दक्षता होती है।
2) प्रिसिजन स्मॉल रिलीफ प्रोसेसिंग, यह एक गोल नीचे उत्कीर्णन चाकू का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
3) ऐक्रेलिक काटने और प्रसंस्करण, यह एक एकल ब्लेड सर्पिल मिलिंग कटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जो कि धूम्रपान रहित और गंधहीन प्रसंस्करण, तेज गति, उच्च दक्षता, गैर स्टिक चिप्स और वास्तव में पर्यावरण के अनुकूल है। इसकी विशेष विनिर्माण प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि ऐक्रेलिक का प्रसंस्करण विस्फोट नहीं होता है, जिसमें बेहद ठीक ब्लेड लाइनों (यहां तक ​​कि ब्लेड लाइनों के बिना) और एक चिकनी और सपाट सतह होती है। मशीनीकृत सतह पर एक पाले सेओढ़ लिया प्रभाव प्राप्त करने के लिए, यह एक डबल - का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
4) उच्च - घनत्व बोर्डों को काटने और प्रसंस्करण के लिए, यह एक डबल - का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जो बड़े चिप डिस्चार्ज सर्पिल मिलिंग कटर को धरातल देता है। इसमें दो उच्च - क्षमता चिप डिस्चार्ज ग्रूव्स और एक डबल - एडेड डिज़ाइन है, जिसमें न केवल अच्छा चिप डिस्चार्ज फ़ंक्शन है, बल्कि अच्छा टूल बैलेंस भी प्राप्त होता है। उच्च - घनत्व बोर्डों को संसाधित करते समय, यह काला नहीं होता है, धूम्रपान नहीं करता है, और एक लंबी सेवा जीवन है।
5) कॉर्क, एमडीएफ, देशी लकड़ी, पीवीसी, ऐक्रेलिक बड़े गहरे राहत प्रसंस्करण, यह एक एकल ब्लेड सर्पिल बॉल एंड मिलिंग कटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
6) ऊपर और नीचे के ऊपर बूर के बिना काटना, यह एक एकल धार वाले, डबल - ऊपरी और निचले कटिंग मिलिंग कटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
7) ऐक्रेलिक दर्पण नक्काशी प्रसंस्करण के लिए एक हीरे की नक्काशी चाकू का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
8) यह कण और अन्य सामग्रियों के किसी न किसी प्रसंस्करण के लिए मल्टी स्ट्राइप मिलिंग कटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
9) उच्च - घनत्व बोर्ड और ठोस लकड़ी के लिए, यह दाँतेदार मिलिंग कटर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
10) मल्टी - लेयर बोर्ड और प्लाईवुड प्रोसेसिंग के लिए, यह एक डबल - का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
11) काटने वाले ब्लेड का उपयोग प्रभाव यह है कि संसाधित उत्पाद की सतह पर कोई बरस नहीं है, और प्रसंस्करण के दौरान कोई युद्ध नहीं होगा।