ड्रिल बिट्स की संरचना और रखरखाव

एक ड्रिल बिट में एक मुख्य विमान (c - c) पर स्थित एक या दो काटने के आवेषण (5, 5 ') के साथ एक टांग (1) शामिल होता है। कटिंग आवेषण (5, 5 ') में एक सामान्य दूसरे विमान (e -} e) पर उन्मुख लघु केंद्रीय कटिंग किनारों की सुविधा है। ये काटने वाले किनारों को वर्कपीस में प्रवेश करने के लिए केंद्रीय अत्याधुनिक धार की तरह एक बिंदु - बनाते हैं और इस तरह ड्रिल बिट को केंद्रित करते हैं। टांग पर, दो चिप बांसुरी (6, 6 ') प्रदान की जाती हैं, जो टांग से उसके निचले छोर तक फैली हुई है। टांग के साथ किसी भी क्रॉस - खंड पर, चिप बांसुरी एक ट्यूब विमान में एक दूसरे के विपरीत व्यास के विपरीत स्थित होती है, जो ट्यूब के दोनों किनारों पर दो बांसुरी बैंड के एक सामान्य बांसुरी विमान (f - f) तक 90 डिग्री तक फैली हुई है। इस विमान में शंक अधिकतम कठोरता प्रदर्शित करता है। केंद्रीय अत्याधुनिक किनारे के दूसरे विमान (e - e) का अभिविन्यास लगभग 90 डिग्री के कोण पर बांसुरी विमान या मुख्य कठोरता की दिशा (f - f) शंक के निचले छोर पर है।
एक ड्रिल बिट जो कंक्रीट और अन्य सामग्रियों पर ड्रिलिंग संचालन के दौरान ड्रिलिंग की स्थिति में अचानक बदलाव को कम कर सकता है, स्थिर ड्रिलिंग संचालन सुनिश्चित करता है और बड़े चिप्स उत्पन्न होने पर भी ड्रिलिंग दक्षता में कमी को रोकता है।
अत्याधुनिक भाग, जिसे आम तौर पर रेडियल कॉन्फ़िगरेशन में व्यवस्थित किया जाता है, में कम से कम दो मुख्य अत्याधुनिक भाग शामिल होते हैं, और कम से कम दो सहायक अत्याधुनिक भागों को मुख्य अत्याधुनिक भागों के बीच परिधि दिशा में व्यवस्थित किया जाता है। मुख्य अत्याधुनिक हिस्से में एक मुख्य अत्याधुनिक धार है, जो इसके काटने के किनारे के रूप में है, इसके आंतरिक छोर के साथ रोटेशन के केंद्र में स्थित है और इसके बाहरी छोर को काटने वाले हिस्से के घूर्णी प्रक्षेपवक्र के बाहरी किनारे पर स्थित है।
एक ड्रिल बिट को कैसे बनाए रखा जाना चाहिए?
1। जब स्टील भागों को ड्रिलिंग करें, कृपया पर्याप्त शीतलन सुनिश्चित करें और धातु काटने के तरल पदार्थ का उपयोग करें।
2। गाइड रेल के बीच ड्रिल रॉड और क्लीयरेंस की अच्छी कठोरता ड्रिलिंग की सटीकता में सुधार कर सकती है और ड्रिल बिट के जीवनकाल का विस्तार कर सकती है
3। कृपया चुंबकीय आधार और वर्कपीस के बीच सपाट और स्वच्छता सुनिश्चित करें।
4। पतली प्लेटों को ड्रिल करते समय, वर्कपीस को प्रबलित किया जाना चाहिए। जब बड़े वर्कपीस ड्रिलिंग करते हैं, तो कृपया वर्कपीस की स्थिरता सुनिश्चित करें।
5। ड्रिलिंग की शुरुआत और अंत में, फ़ीड दर को 1/3 कम किया जाना चाहिए।
6। ड्रिलिंग के दौरान बड़ी मात्रा में ठीक पाउडर उत्पन्न करने वाली सामग्रियों के लिए, जैसे कि कच्चा लोहा और कास्ट कॉपर, संपीड़ित हवा का उपयोग शीतलन द्रव का उपयोग करने के बजाय चिप हटाने में सहायता के लिए किया जा सकता है।
7। कृपया चिकनी चिप निकासी सुनिश्चित करने के लिए ड्रिल बॉडी पर उलझे हुए लोहे के चिप्स को तुरंत हटा दें।
उपयोग
1। ड्रिल बिट को कंपन और टक्कर से बचने के लिए एक विशेष रूप से बनाए गए पैकेजिंग बॉक्स में रखा जाना चाहिए।
जब उपयोग किया जाता है, तो पैकेजिंग बॉक्स से ली गई ड्रिल बिट को तुरंत स्पिंडल के स्प्रिंग चक में स्थापित किया जाना चाहिए या ऑटोमैटिक ड्रिल बिट रिप्लेसमेंट के लिए टूल मैगज़ीन में रखा जाना चाहिए। उपयोग के बाद, इसे तुरंत पैकेजिंग बॉक्स में वापस कर दिया जाना चाहिए।
3। ड्रिल बिट के व्यास को मापने के लिए, यांत्रिक मापने वाले उपकरणों के साथ संपर्क के कारण काटने के किनारे को नुकसान से बचने के लिए टूल माइक्रोस्कोप जैसे उपकरणों को मापने वाले उपकरणों से संपर्क करने के लिए गैर -- का उपयोग करें।
4। कुछ सीएनसी ड्रिलिंग मशीनें रिंग्स का उपयोग करती हैं, जबकि अन्य नहीं करते हैं। उन लोगों के लिए जो पता लगाने वाले छल्ले का उपयोग करते हैं, स्थापना के दौरान ड्रिल बिट की गहराई की स्थिति सटीक होनी चाहिए। उन लोगों के लिए जो पता लगाने वाले छल्ले का उपयोग नहीं करते हैं, स्पिंडल पर चढ़े जाने पर ड्रिल बिट की विस्तार लंबाई को लगातार समायोजित किया जाना चाहिए। यह विशेष रूप से मल्टी - स्पिंडल ड्रिलिंग मशीनों के लिए महत्वपूर्ण है, जहां प्रत्येक स्पिंडल की ड्रिलिंग गहराई सुसंगत होनी चाहिए। यदि यह सुसंगत नहीं है, तो ड्रिल बिट टेबल में ड्रिल कर सकता है या सर्किट बोर्ड के माध्यम से ड्रिल करने में विफल हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप स्क्रैप हो सकता है।
5। आम तौर पर, एक 40x स्टीरियो माइक्रोस्कोप का उपयोग ड्रिल बिट के काटने के किनारे के पहनने का निरीक्षण करने के लिए किया जा सकता है।
6। स्पिंडल और स्प्रिंग चक की सांद्रता की नियमित रूप से जांच करना आवश्यक है, साथ ही स्प्रिंग चक के क्लैम्पिंग बल। गरीब संकेंद्रितता छोटे व्यास की ड्रिल और ओवरसाइज़्ड होल व्यास में ड्रिल टूटने जैसे मुद्दों को जन्म दे सकती है। अपर्याप्त क्लैंपिंग बल के परिणामस्वरूप वास्तविक और सेट घूर्णी गति के बीच एक बेमेल हो सकता है, साथ ही चक और ड्रिल बिट के बीच फिसलन भी हो सकती है।
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8। नियमित रूप से स्पिंडल प्रेसर पैर की जांच करें। प्रेसर पैर की संपर्क सतह को स्पिंडल के लिए क्षैतिज और लंबवत होना चाहिए, बिना किसी डगमगाने के, ड्रिलिंग के दौरान ड्रिल टूटने और छेद विचलन को रोकने के लिए।
9। ड्रिल प्रेस का धूल संग्रह प्रभाव अच्छा होना चाहिए। धूल का सक्शन ड्रिल बिट के तापमान को कम कर सकता है और साथ ही साथ धूल को हटा सकता है, जिससे घर्षण के कारण होने वाले उच्च तापमान को कम किया जा सकता है।
10। ऊपरी और निचले बैकिंग प्लेटों सहित सब्सट्रेट स्टैक को सुरक्षित रूप से तैनात किया जाना चाहिए और ड्रिलिंग मशीन के कार्यक्षेत्र पर एक - होल - एक - स्लॉट स्थिति प्रणाली का उपयोग करके समतल किया जाना चाहिए। चिपकने वाला टेप का उपयोग करते समय, ड्रिल बिट को टेप के माध्यम से ड्रिलिंग से रोकने के लिए देखभाल की जानी चाहिए, जिससे ड्रिल बिट चिप्स का पालन करना और चिप्स को हटाने के लिए मुश्किल हो गया और परिणामस्वरूप ड्रिल टूटना होगा।