स्टेनलेस स्टील पंचिंग के लिए कौन से ड्रिल बिट उपयुक्त हैं?

स्टेनलेस स्टील ट्यूब प्लेटों की मशीनिंग करते समय, ड्रिल बिट्स अक्सर सिरदर्द का कारण बनते हैं, जिसके लिए बार-बार तेज करने की आवश्यकता होती है और कभी-कभी स्क्रैपिंग की आवश्यकता होती है। किस प्रकार की ड्रिल बिट इन समस्याओं से बच सकती है?
सबसे पहले, हमें स्टेनलेस स्टील की प्रसंस्करण विशेषताओं को समझने की आवश्यकता है। स्टेनलेस स्टील में मजबूत प्लास्टिसिटी और उच्च कठोरता होती है, लेकिन ड्रिलिंग के दौरान, इसकी सतह काफी कठोर हो जाती है, और काटने का तापमान अधिक होता है। ड्रिलिंग करते समय, ट्विस्ट ड्रिल स्टेनलेस स्टील की कठोर सतह से घिरी होती है, जिससे गर्मी का अपव्यय मुश्किल हो जाता है और ड्रिल बिट आसानी से चिपक जाती है।
इसलिए, स्टेनलेस स्टील ड्रिलिंग के लिए, ड्रिल बिट में उच्च कठोरता और उत्कृष्ट सतह फिनिश होनी चाहिए। ड्रिल बिट का रेक कोण मानक ड्रिल बिट से बड़ा होना चाहिए (130{4}}135 डिग्री के बीच)। इसके अतिरिक्त, पूरी तरह से ठंडा करने की आवश्यकता होती है, और कार्य-कठोर परत के भीतर कटौती को कम करने के लिए फ़ीड दर 0.15 मिमी से अधिक होनी चाहिए। स्टेनलेस स्टील की ड्रिलिंग करते समय, इमल्शन कूलेंट का उपयोग करते समय, ड्रिलिंग तापमान को कम करने के लिए गति को जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए।
स्टेनलेस स्टील ड्रिलिंग के लिए आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले ड्रिल बिट्स में शामिल हैं: उच्च कोबाल्ट ट्विस्ट ड्रिल (एम 35 ट्विस्ट ड्रिल, एम 42 ट्विस्ट ड्रिल), एम 42 उच्च कोबाल्ट ट्विस्ट ड्रिल के साथ बेहतर लागत प्रदर्शन प्रदान करते हैं। वैकल्पिक रूप से, बदली जाने योग्य कार्बाइड टिप वाली ड्रिल बिट्स का भी उपयोग किया जा सकता है, हालांकि वे अधिक महंगे हैं।
लेपित ट्विस्ट ड्रिल ट्विस्ट ड्रिल हैं जिनमें रासायनिक तत्व कोबाल्ट (सीओ) होता है। कोबाल्ट (सीओ) जोड़ने का उद्देश्य उच्च तापमान प्रतिरोध और ट्विस्ट ड्रिल के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाना है, जिससे स्टेनलेस स्टील सतहों के माध्यम से सफल ड्रिलिंग सक्षम हो सके। लेपित ट्विस्ट ड्रिल को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: कम {{3} कोबाल्ट और उच्च {{4} कोबाल्ट, एम35 और एम42 सहित सामग्री के साथ। साधारण ट्विस्ट ड्रिल की तुलना में, लेपित ट्विस्ट ड्रिल सख्त लेकिन अधिक भंगुर होते हैं।
बदली जा सकने वाली कार्बाइड क्राउन ड्रिल बिट ड्रिलिंग टूल की एक नई पीढ़ी है। इसमें एक स्टील ड्रिल बॉडी और एक बदली जाने योग्य इंटीग्रल कार्बाइड क्राउन शामिल है, जिससे साढ़े आठ पाउंड की मशीनिंग सटीकता प्राप्त होती है। हालाँकि, चूँकि क्राउन प्रतिस्थापन योग्य है, यह मशीनिंग लागत को कम करता है और ड्रिलिंग उत्पादकता में सुधार करता है। यह ड्रिल बिट सटीक छेद व्यास वृद्धि प्राप्त कर सकता है और इसमें स्व-केंद्रित कार्यक्षमता होती है, जिसके परिणामस्वरूप छेद व्यास के लिए उच्च मशीनिंग सटीकता होती है।